全自动铣扁机机器安装

　　1. 机器搬运中之固定是必要的，机台四角要用钢丝绳拉紧，机台四角用50mmX50mm以上木条钉牢。其余活动部分也要固定牢靠，以免运输过程中出现碰撞或机器翻倒。

　　2. 全自动铣扁机定位时放置于平整、地基稳固振动小之地面，不要靠近砂轮机等振动及灰尘严重的地方，尽可能远离发电机，变压器等电磁干扰之地方

　　3. 本机电压为三相380V交流电源，并需零线做控制线，并于订购前确认清楚。

　　4. 接线时请确保电线锁紧稳固，并于机器外部加设空气保护开关

　　5. 机器油箱P接头油管P，油箱T接头接油管T。本机为全油压封闭系统，请定期清理滤网，更换液压油(32#)

　　6. 机器上红漆部位非经过专业训练人员请勿调整更动，否则会影响机器正常运转。

　　7.全机器系统压力出厂设定32~35KG/CM^2，若非必要请勿更动，检测方法如下所示：夹具压力调到既为系统压力

　　8. 本机自动程序由PLC控制，因安全及各种考量下设有很多保护回路，甘肃大型双端铣，若非专业人员请勿随意更动以免发生意外。

　　9.请勿使用挥发性之油品充当切削液，否则加工中之热能易引发，请勿使用水性切削液，否则会影响机台精度，若必须使用水性切削液请于订机前特别要求，且机器交付使用后每天要保证运转1~2小时

　　10. 定期加注刀毂座黄油，大型双端铣厂商，不可添加一般黄油，需添加耐温200~300度以上之高温黄油，并于填充时清洁四周，以免异物侵入损坏轴承。

　　11.所有电源接头及电源线不可走人行通道及往来繁忙的地方，且要有线槽等保护罩。

刚性好，进给传动采用滚珠丝杆，且通过加预紧力消除方向间隙，大型双端铣价位，所以机械部分精度高。那在下可以告诉你，机械部分精度的提高与电器无关。

解决办法：应尽量避免砂带断裂，否则可能引起火灾。当电流发生异常，应观察砂带是否已磨钝，如果是应及时更换。故障五、进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到三分之二(剩三分之一)，上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm，否则会引起板坯跑偏或打滑。

输入加工程序时段号自动生成，只需要输入长度、直径和形状等每段的三个数值，大型双端铣设备，形状为两位数码，输入两位后形状会自动显示。（0.1毫米为1个单位）自动加工要注意的事项，检查刀具紧固情况。检查电、气、加工区域等是否正常，工件是。

但其他蜗轮会由于工作负荷加重，而缩短寿命，造成更大损失。解决办法：一旦发现这种情况，应立即更换。故障八、主轴承座振动异常。 正常情况下主轴承座振动很小，有经验的操作员一摸就能判断是否正常，在现场一般没有条件用仪器测量，但可以采用和其他轴承座对比来判断，也可以从砂光板表面优劣来判断。